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9、把设备电缆线连接号。
10、把驱动装置减速机与电动机总成吊放在动力平台上,---两链轮中心距为1180mm;调整两大、小滚子链轮的共面误差,黑龙江干渣机,误差≤1mm。把双排滚子链条连接好。调整张紧螺母使链条松紧度合适。装上链罩。后向减速机内注入46号机械油,油位至游标中心位置。
11、检查无误即接通马达电源。
12、安装链条与刮板:
12.1把两条圆环链条ф26x92吊放在水平段壳体上槽内,用绳索捆住环向主动链轮方向拖动,后分别放入主动圆环链轮槽內。
12.2开动电动机使圆环链轮转动,把圆环链条引入壳体,使圆环链条向捞渣机尾部运动,再从张紧轮处返回,用锯齿接链环连接形成封闭链《见图一》注意:锯齿接链环的销不要忘记装!!!。
《图一》锯齿接链环
13、壳体连接段处用水泥胶泥添平。铺设工艺:将铺设处金属表面防锈漆清除,可用naoh火碱溶液刷掉后再用水冲洗干净。用纯“107建筑胶”加“500号”水泥注意:107胶不得加水!!!混合后衬砌。凝固期3天。《见图3》
14、在尾张紧轮轴上安装接近开关,---探测距离5mm见图4。
一、 结构特征与工作原理:
刮板捞渣机由驱动装置、拖动装置、压链导轮、张紧装置、壳体、刮板与高耐磨链条等部分组成。它结构紧凑、运行平稳、耗能低、。
主件结构特点:
1、 主动模锻链轮:
拖动装置的主动链轮采用精铸基坯,并经热处理,故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大,承载能力强等优点,且与链条有---的匹配性能,实践证明该结构设计在运行中不易掉链。更换维修方便。
2、 刮板
刮板铰叉插入链条环中,干渣机改造,用销轴连接紧固,从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时,刮板能自动偏转一定角度,干渣机托辊,找到受力点,使两链条受力均匀。刮板摩擦面镶嵌65mn耐磨衬板渗碳hrc55-60。使用---。
3、 张紧装置
张紧装置采用液压自动张紧。
当链条磨损后长度延长,调整运行链条的长度和拉紧里,使链条的松紧处于合适的状态。
4、 内导轮
外置式内导轮结构。
四、运行与维护1、 刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、 运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、 链条的截取或更换随着环链磨损而长度增---,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置如此时需更换刮板,应注意行此项工作,后进行链条的截取的操作。
具体操作:
1先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;
2停机并迅速完成以下操作;
3按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;
4截割长出的链环,注意必须割断立环以---接链环处于立环所示的方位;
5用接链环将断开的环链重新接好注意拧紧锁紧螺钉;
6取下手拉葫芦,干渣机磷板,并将检修门关闭。
7重新启动捞渣机。
当链条磨损---无法---与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。
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